脫硫脫硝泵是一個(gè)約定俗成的稱謂，主要包括襯氟化工泵和磁力驅(qū)動(dòng)泵兩大類，襯氟化工泵具有高揚(yáng)程大流量的特點(diǎn)，而磁力驅(qū)動(dòng)泵則具有在輸送介質(zhì)時(shí)可以達(dá)到完全無(wú)泄漏的效果，因此這兩種泵可以滿足脫硫脫硝工藝流程中不同的工況環(huán)境。

我國(guó)是燃煤大國(guó)，能源產(chǎn)生和消費(fèi)以煤為主，煤炭在我國(guó)能源消費(fèi)中的比例保持在70％左右，這一比例短期內(nèi)難以改變。煤炭消費(fèi)的80％用于燃燒，而煤炭燃燒又是大氣環(huán)境中SO2、氮氧化物、煙塵的主要來(lái)源，燃煤造成的SO2和煙塵排放量占到總排放總量的80％～90％。我國(guó)的SO2排放總量連續(xù)多年都超過(guò)2000萬(wàn)噸，已經(jīng)成為世界上最大的SO2排放國(guó)家。為了達(dá)到政策要求，很多火電廠相繼采用了一些措施來(lái)降低SO2的直接排放。其中許多大型火電廠采用了國(guó)外比較成熟的石灰石/石膏濕法脫硫工藝。就脫硫工藝本身來(lái)說(shuō)，其自身特性決定了該工藝對(duì)于過(guò)流部件及與電解質(zhì)接觸的設(shè)備具有極強(qiáng)的腐蝕性，特別是碳鋼件。碳鋼制原件在脫硫除塵工藝中容易腐蝕是由于帶酸性的電解質(zhì)在潮濕環(huán)境中的電化學(xué)腐蝕。而非金屬材料因?yàn)樯晌㈦姵氐碾娊赓|(zhì)成分低，其耐腐蝕性能比碳鋼好。

濕法脫硫系統(tǒng)內(nèi)部工作環(huán)境十分復(fù)雜：固體、液體、氣體互相混合、酸堿交融、冷熱交替、煙氣中的固態(tài)和氣態(tài)成分、煙氣流速、溫度以及漿液的pH值、F-、Cl-以及顆粒物體的沖刷和沉積腐蝕等影響因素眾多。
一般火電廠的排煙中含有SO2、NOx、HCl、HF等氣體，在吸收塔內(nèi)煙氣與含有CaCO3、Ca(OH)2等物質(zhì)的吸收劑充分接觸，污染物被吸收在漿液中，從而實(shí)現(xiàn)煙氣的分離，因而脫硫洗滌液中含有H2SO4、HCl、HF等酸液和Cl-，且含有15％～20％左右的懸浮固體顆粒。所有這些洗滌漿液最終要經(jīng)過(guò)回收系統(tǒng)通過(guò)脫硫污水泵來(lái)輸送。
由于污水中的石灰石漿液和石膏漿液中含有大量F-、Cl-、SO32-、SO42-等離子，以及脫硫系統(tǒng)中洗滌水的循環(huán)使用，這些離子在漿液中逐漸富集，對(duì)金屬部件的腐蝕磨損嚴(yán)重。尤其是Cl-，它是造成金屬孔蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、和選擇性腐蝕的主要原因，它加快了脫硫污水泵中金屬部件的腐蝕破壞。使用經(jīng)驗(yàn)證明，當(dāng)Cl-的含量達(dá)到20000×10-6時(shí)，一般不銹鋼已經(jīng)不能再使用，而要采用非金屬襯里。